“经过100余天的连续奋战,我们已完成1.3万米中高压蒸汽管道施工单位安装监督检验任务。”日前,在江苏华电仪化热电有限公司,江苏特检院扬州分院承压定检三室负责人谭江华说。
随着四条总长1.3万米的高压蒸汽管道主管网逐步覆盖上保温层,江苏华电仪化热电项工程已接近尾声。未来,这些管道将从江苏华电仪化热电有限公司向外延伸,为仪征化工园区内的仪征化纤等企业提供源源不断的热蒸汽。
仪征化工园区内企业众多,这些企业的生产需要大量的蒸汽供热。据了解,为响应国家节能减排要求,保护环境,实现可持续发展,由扬州化工园区管委会、中国石化仪征化纤有限责任公司、华电江苏能源有限公司共同投资建设江苏华电仪化热电项目,是化工园区推进区域集中供热的重大基础设施项目,项目投产后将替代化工园区的11台锅炉,降低供热企业的成本,优化供热结构,实现年减排20万吨标煤,提高能源利用效率、促进低碳绿色发展。该项目管道部分涉及中、高压蒸汽管道4条,管径从250mm到700mm,长度达13000余米,特种设备安装任务繁重,工期紧迫,管道安装过程涉及大量焊接、热处理及无损检测工作,安装监检业务需求量巨大。江苏特检院扬州分院主动靠前服务,为化工新材料产业高质量发展保驾护航。
“特种设备的专业检测关系到设备的使用安全。以此次检测的中高压蒸汽管道为例,需要长时间在高温高压环境下工作,如果管道内蒸汽压力过大或材质错用,长时间使用后就易出现裂纹或材质劣化等缺陷,蒸汽容易从存在缺陷的薄弱点突破,引起管道爆炸,造成人员伤亡和财产损失。这些隐患都需要通过检验及时排除。”谭江华介绍,为了充分了解管线及设备,今年4月,检验人员就先期开展了资料审查工作,审核管道设计文件和安装方案,并多次协调市场监管部门、扬州分院相关领导和专家到现场开展方案技术论证专家会审。
在检验过程中,检验人员根据部分管道现场靠近村庄等人流密集区域,不方便对焊缝进行射线检测,与建设、安装和设计单位技术人员共同探讨替代性试验方案,采用TOFD技术进行无损检验方式综合检测。“与传统检测方式相比,检测盲区较小、灵敏度和分辨率较高,检测过程不需进行防护隔离,可以边施工边检测,有效保障检验检测质量。”
“几个月来,检验人员随叫随到,对特种设备缺陷进行高精度测量,在保证检验质量的同时,用最短的时间完成检验,为项目推进赢得了大量宝贵的时间。从工期上就为我们企业节省了数十万元的费用。 ”华电仪化热电项目“现场管道施工项目负责人洪绍坤连声道谢。
对华电仪化热电项目中高压蒸汽管道的检验,是江苏特检院扬州分院检验检测工作的一个缩影。据了解,今年以来,扬州分院共受理全市143家压力管道施工单位安装监督检验任务,约22600米的压力管道监检工作,通过检验检测每年协助企业排除事故隐患766多起。“我们还将持续提高服务意识、优化服务机制、落实定制服务,继续推行为企业纾困解忧的靠前服务模式,全方位定制化保障特种设备安全生产,为优化营商环境,服务扬州经济高质量发展贡献特检力量。”
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